浅谈螺纹元件的识别

- 2019-06-27-

  螺纹元件这个名词大多数人或许都和小编一样感到陌生,但又对它充满了猎奇。今天小编就来给我们介绍一下螺纹元件和啮合块元件的区别办法。下面就和小编一起来学习下吧。以下关于“螺纹元件的识别办法”的介绍。
  怎样区别螺纹元件和啮合块元件?
  运送元件是螺纹形的,它的功用是用来运送物料(包含液体物料)。螺槽的形状可所以矩形的和依据相对运动原理生成的特殊形状(啮合型的),螺纹元件分正向和反向两种,又可分单头、双头、三头螺纹元件。
  单头螺纹元件
  具有高效的固体运送才能,一般多用在加料段,以改进挤出量受加料量限制以及用于运送流动性差的物料,如低密度物料。一般用在反应加工过程中运送粒度近似水的物料,也可用于排料段,单头螺纹的输出才能大于多头螺纹,扭矩也大于多头螺纹,其混合特性比多头螺纹要多。
  双头螺纹和三头螺纹比较
  在相同的中心矩下,D/D。比较大,槽深较深,因此在相同的螺杆速度下,能提供较低的剪切速率,比较适应于加工粉体料,特别是低松密度粉料、玻纤等对剪切灵敏的物料。
  与三头螺纹元件比较,在相同的剪切应力和扭矩下,二头螺纹元件可在更高的速度下工作,产能更高。
  三头螺纹元件在相同的螺杆转速下,可以对物料施加更高的平均剪切速率和剪切力,别的,由于螺槽浅,物料层变薄,三头比二头热传递性能好,利于物料塑化、熔融。
  但是,由于剪切激烈,一般不易用于对剪切灵敏的物料加工,如玻纤、PVC。
  导程变化与特性:在螺杆组合中,关于以输出为主的场合,挑选较大导程的螺纹,有利于进步产量,对热敏性聚合物的挤出,挑选大导程,可缩短物料停留时间,减少物料的热降解。
  螺纹导程对挤出量、混合特性、扭矩的影响很大,一般来讲,螺纹导程增加,螺杆挤出量增加,物料的停留时间减少,对物料的混合作用相对有所降低,扭矩也变小。
  关于混合为主的场合,挑选中导程的螺纹,而且对螺杆不同工作区的螺纹,其导程是逐渐变小的组合,首要用于固态物料的输出与增压,从而进步熔融速度或混合物化速度与挤出稳定性。